目前市場上比較常見的拉絲(si)模具(ju)(ju)(ju)有金剛石拉絲(si)模具(ju)(ju)(ju)具(ju)(ju)(ju)和(he)硬質合金拉絲(si)模具(ju)(ju)(ju)具(ju)(ju)(ju)，下(xia)面(mian)我們通過(guo)對(dui)這兩種(zhong)拉絲(si)模具(ju)(ju)(ju)具(ju)(ju)(ju)的加工方法的介紹(shao)，讓大家對(dui)這兩種(zhong)產(chan)品有更深的了(le)解。
一、金(jin)剛石拉絲模具(ju)(ju)具(ju)(ju)的加工方法
金剛石模(mo)具有兩種方(fang)法(fa)如(ru)下。
第一種方法
對金(jin)剛石先磨兩個支撐面(mian)及觀察面(mian)后(hou)進行各工(gong)(gong)序的(de)加工(gong)(gong)，它(ta)的(de)優點(dian)是可以利用金(jin)剛石的(de)透明性觀察開孑(jie)L等加工(gong)(gong)過程。它(ta)的(de)缺點(dian)是要磨掉部分金(jin)剛石；金(jin)剛石細(xi)小(xiao)，加工(gong)(gong)時固定很不方便。當(dang)加工(gong)(gong)小(xiao)直徑模具孔時使用這種方法。
拉絲模具
第二種方法
先把金(jin)(jin)剛石與有關粉末燒結成塊、鑲套后進(jin)行各工序的(de)加(jia)工。此法(fa)(fa)的(de)缺點(dian)是不能直(zhi)接觀察模(mo)(mo)(mo)具(ju)孔(kong)(kong)的(de)加(jia)工過程，它的(de)優點(dian)是比前一種方法(fa)(fa)少(shao)磨掉2/3～4/5的(de)金(jin)(jin)剛石；容易確定(ding)中(zhong)間點(dian)，加(jia)工操作模(mo)(mo)(mo)具(ju)方便，常(chang)用(yong)(yong)(yong)于加(jia)工大(da)直(zhi)徑(jing)金(jin)(jin)剛石模(mo)(mo)(mo)具(ju)孔(kong)(kong)。金(jin)(jin)剛石模(mo)(mo)(mo)具(ju)在拉拔使用(yong)(yong)(yong)中(zhong)，在模(mo)(mo)(mo)具(ju)孔(kong)(kong)表面(mian)產生(sheng)條紋(wen)、粘(zhan)金(jin)(jin)屬(shu)、模(mo)(mo)(mo)具(ju)孔(kong)(kong)磨損(sun)呈橢圓(yuan)形、定(ding)徑(jing)帶直(zhi)徑(jing)增大(da)等缺陷時，需要重(zhong)磨，增大(da)模(mo)(mo)(mo)具(ju)孔(kong)(kong)直(zhi)徑(jing)后重(zhong)新使用(yong)(yong)(yong)。重(zhong)磨可多次進(jin)行，一直(zhi)到(dao)金(jin)(jin)剛石發生(sheng)裂紋(wen)為(wei)止。
二、硬質合金(jin)拉(la)絲模具的加工方法
主(zhu)要使用機械研磨加工法，工序如(ru)下：
選擇坯料(liao)→鑲套→工作錐(zhui)磨光(guang)→潤滑錐(zhui)磨光(guang)→出(chu)口錐(zhui)(區)磨光(guang)→定徑帶(dai)磨光(guang)→過渡區磨光(guang)→工作錐(zhui)拋光(guang)→定徑帶(dai)拋光(guang)→檢查驗(yan)收。
此外，還有化(hua)學(xue)一機械研磨(mo)(mo)加工法、超聲(sheng)波加工法、電火法加工法、電解液加工法等。在(zai)拉(la)絲過程中(zhong)，硬(ying)質合金(jin)模(mo)(mo)具(ju)(ju)模(mo)(mo)具(ju)(ju)孔(kong)因磨(mo)(mo)損(sun)產生溝痕、橢圓形、表面粘金(jin)屬等缺陷，需要重磨(mo)(mo)，擴大(da)模(mo)(mo)具(ju)(ju)孔(kong)直徑到鄰近的模(mo)(mo)具(ju)(ju)孔(kong)尺寸繼續使用。重磨(mo)(mo)可(ke)進行多次，直到模(mo)(mo)具(ju)(ju)壁(bi)減小到引起裂(lie)紋為止。
三、拉絲模具材質的選取及其應用特(te)點(dian)
金剛石和硬質(zhi)(zhi)合金是拉絲模(mo)具加工的主(zhu)要材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)。兩種材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)應用(yong)有(you)(you)很大差異，各(ge)有(you)(you)特點。
金剛(gang)石是已知(zhi)物質(zhi)(zhi)中硬度較高、耐(nai)磨(mo)性(xing)很好(hao)、質(zhi)(zhi)脆而價格昂貴(gui)的制模具材料。這種拉絲(si)(si)模具很難(nan)加工，一般制作絲(si)(si)徑(jing)1.0mrn以下的模具子，目前zui大金剛(gang)石模具的孔徑(jing)已達2.5mrn。
硬(ying)質合(he)金(jin)(jin)(jin)采用鎢(wu)鈷(gu)(gu)類硬(ying)質合(he)金(jin)(jin)(jin)，由碳(tan)化鎢(wu)和鈷(gu)(gu)組成。碳(tan)化鎢(wu)堅硬(ying)耐磨(mo)是(shi)(shi)合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)“骨架”，鈷(gu)(gu)是(shi)(shi)粘結(jie)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)，增(zeng)加(jia)合(he)金(jin)(jin)(jin)韌性(xing)。隨著(zhu)含鈷(gu)(gu)量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)，合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)密度(du)、硬(ying)度(du)、抗(kang)壓強度(du)、彈性(xing)模具數(shu)、導熱(re)性(xing)和電(dian)阻率均(jun)降低(di)，而韌性(xing)和抗(kang)彎強度(du)升高(gao)。隨著(zhu)碳(tan)化鎢(wu)含量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)，合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)性(xing)能正好(hao)與上(shang)述含鈷(gu)(gu)量(liang)增(zeng)加(jia)時(shi)的(de)相反(fan)。硬(ying)質合(he)金(jin)(jin)(jin)具有(you)高(gao)耐磨(mo)性(xing)、耐蝕(shi)性(xing)及抗(kang)堿(jian)性(xing)，抗(kang)乳(ru)化液(ye)及其(qi)他潤(run)滑材料作用的(de)良好(hao)性(xing)能。硬(ying)質合(he)金(jin)(jin)(jin)拉(la)絲(si)模具在各種金(jin)(jin)(jin)屬(shu)及合(he)金(jin)(jin)(jin)絲(si)的(de)拉(la)拔(ba)生產(chan)中廣泛采用。
其他制(zhi)模(mo)具(ju)(ju)材料(liao)鋼制(zhi)做(zuo)拉(la)絲(si)模(mo)具(ju)(ju)成本(ben)低，加工及修理方便，但(dan)它(ta)的(de)(de)硬(ying)度(du)低，耐磨性差，使用壽命短，20世紀(ji)70年代以后，實(shi)際上已被硬(ying)質合(he)金(jin)及金(jin)剛(gang)石等(deng)制(zhi)模(mo)具(ju)(ju)材料(liao)所代替。人(ren)(ren)造(zao)(zao)金(jin)剛(gang)石硬(ying)度(du)、耐磨性***次于自然金(jin)剛(gang)石優于硬(ying)質合(he)金(jin)，價(jia)格(ge)明(ming)顯(xian)低于自然金(jin)剛(gang)石，是(shi)制(zhi)作拉(la)絲(si)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)良好材料(liao)。人(ren)(ren)造(zao)(zao)金(jin)剛(gang)石材質的(de)(de)聚晶拉(la)絲(si)模(mo)具(ju)(ju)已在(zai)粗拉(la)、中(zhong)拉(la)銅絲(si)、鋼絲(si)生產中(zhong)使用。
