目(mu)前市場上比較常見的拉(la)絲(si)模(mo)(mo)具(ju)有金剛石(shi)拉(la)絲(si)模(mo)(mo)具(ju)具(ju)和(he)硬質合金拉(la)絲(si)模(mo)(mo)具(ju)具(ju)，下面(mian)我們通過對(dui)這兩(liang)種(zhong)拉(la)絲(si)模(mo)(mo)具(ju)具(ju)的加工方法(fa)的介紹，讓大家(jia)對(dui)這兩(liang)種(zhong)產品有更(geng)深的了解。
一、金剛石(shi)拉絲模具具的加工方法
金(jin)剛石模具有兩種(zhong)方(fang)法如下。
第一種方法
對金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)先(xian)磨(mo)兩個支撐面及觀察(cha)面后進行各工序(xu)的加(jia)(jia)工，它的優點(dian)(dian)是可以利用金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)的透明性觀察(cha)開孑L等加(jia)(jia)工過程。它的缺點(dian)(dian)是要磨(mo)掉(diao)部分金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)；金(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)細小，加(jia)(jia)工時(shi)固定很(hen)不方(fang)便。當加(jia)(jia)工小直徑(jing)模(mo)具孔時(shi)使用這種方(fang)法(fa)。
拉絲模具
第二種方法
先(xian)把金剛(gang)石(shi)與有(you)關粉末燒(shao)結成塊、鑲套(tao)后進(jin)(jin)行各工(gong)序(xu)的(de)加(jia)工(gong)。此法的(de)缺點是不能直接觀察模(mo)(mo)具孔(kong)(kong)的(de)加(jia)工(gong)過程，它的(de)優點是比(bi)前一(yi)種(zhong)方法少磨掉(diao)2/3～4/5的(de)金剛(gang)石(shi)；容(rong)易確定中(zhong)(zhong)間點，加(jia)工(gong)操作模(mo)(mo)具方便(bian)，常(chang)用(yong)(yong)于(yu)加(jia)工(gong)大直徑(jing)金剛(gang)石(shi)模(mo)(mo)具孔(kong)(kong)。金剛(gang)石(shi)模(mo)(mo)具在拉拔使(shi)(shi)用(yong)(yong)中(zhong)(zhong)，在模(mo)(mo)具孔(kong)(kong)表面產(chan)生條紋(wen)、粘(zhan)金屬、模(mo)(mo)具孔(kong)(kong)磨損呈橢圓(yuan)形、定徑(jing)帶(dai)直徑(jing)增(zeng)大等缺陷時，需要(yao)重磨，增(zeng)大模(mo)(mo)具孔(kong)(kong)直徑(jing)后重新使(shi)(shi)用(yong)(yong)。重磨可多次進(jin)(jin)行，一(yi)直到金剛(gang)石(shi)發生裂紋(wen)為(wei)止。
二、硬質(zhi)合(he)金(jin)拉(la)絲模(mo)具的加工方(fang)法
主要使用機(ji)械研磨加工法(fa)，工序如下：
選(xuan)擇(ze)坯料→鑲套→工(gong)作錐磨光(guang)→潤滑錐磨光(guang)→出口錐(區(qu))磨光(guang)→定(ding)徑(jing)帶磨光(guang)→過渡區(qu)磨光(guang)→工(gong)作錐拋光(guang)→定(ding)徑(jing)帶拋光(guang)→檢查驗收。
此外(wai)，還有化學一機械研磨加工(gong)法(fa)(fa)、超聲(sheng)波加工(gong)法(fa)(fa)、電火(huo)法(fa)(fa)加工(gong)法(fa)(fa)、電解液(ye)加工(gong)法(fa)(fa)等。在(zai)拉絲過程中，硬質合金模(mo)具模(mo)具孔因磨損產(chan)生(sheng)溝痕、橢圓(yuan)形、表(biao)面粘金屬(shu)等缺陷，需要重(zhong)磨，擴大模(mo)具孔直徑到(dao)(dao)鄰近的模(mo)具孔尺(chi)寸(cun)繼續使用(yong)。重(zhong)磨可進行多(duo)次，直到(dao)(dao)模(mo)具壁減小(xiao)到(dao)(dao)引(yin)起裂紋為(wei)止。
三、拉絲(si)模(mo)具(ju)材質的選取及其應(ying)用(yong)特點
金(jin)剛石和(he)硬質合金(jin)是拉絲模具加工的主(zhu)要材質。兩種(zhong)材質應用有很(hen)大差異(yi)，各(ge)有特點。
金剛石是已知物(wu)質中(zhong)硬(ying)度較高、耐磨性很好、質脆而價(jia)格昂貴(gui)的(de)制(zhi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)材料。這種拉絲(si)模(mo)(mo)(mo)具(ju)很難加工，一般(ban)制(zhi)作絲(si)徑1.0mrn以下的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)子(zi)，目前zui大金剛石模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)孔徑已達(da)2.5mrn。
硬(ying)質(zhi)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)采用(yong)(yong)鎢鈷(gu)類(lei)硬(ying)質(zhi)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)，由(you)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)鎢和(he)鈷(gu)組(zu)成。碳(tan)(tan)化(hua)(hua)鎢堅硬(ying)耐(nai)磨是合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)“骨架”，鈷(gu)是粘結金(jin)(jin)屬，增(zeng)加(jia)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)韌性(xing)。隨(sui)著(zhu)(zhu)含(han)鈷(gu)量(liang)的(de)(de)增(zeng)加(jia)，合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)密度、硬(ying)度、抗(kang)壓(ya)強(qiang)度、彈(dan)性(xing)模具(ju)數、導熱性(xing)和(he)電阻(zu)率均降低，而韌性(xing)和(he)抗(kang)彎強(qiang)度升高(gao)。隨(sui)著(zhu)(zhu)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)鎢含(han)量(liang)的(de)(de)增(zeng)加(jia)，合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)性(xing)能正好(hao)與上述含(han)鈷(gu)量(liang)增(zeng)加(jia)時(shi)的(de)(de)相反。硬(ying)質(zhi)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)具(ju)有(you)高(gao)耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)蝕性(xing)及抗(kang)堿性(xing)，抗(kang)乳化(hua)(hua)液(ye)及其他潤(run)滑材料作用(yong)(yong)的(de)(de)良好(hao)性(xing)能。硬(ying)質(zhi)合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)拉絲模具(ju)在各種金(jin)(jin)屬及合(he)(he)(he)(he)金(jin)(jin)絲的(de)(de)拉拔生產中(zhong)廣(guang)泛采用(yong)(yong)。
其他制模(mo)具材料鋼制做拉(la)絲模(mo)具成(cheng)本低，加工及修理方便，但它的硬(ying)(ying)度(du)低，耐磨性(xing)差，使用壽命短(duan)，20世紀70年代以后，實際(ji)上已被(bei)硬(ying)(ying)質合(he)金(jin)及金(jin)剛(gang)(gang)石等制模(mo)具材料所代替。人造金(jin)剛(gang)(gang)石硬(ying)(ying)度(du)、耐磨性(xing)***次于自(zi)(zi)然(ran)金(jin)剛(gang)(gang)石優于硬(ying)(ying)質合(he)金(jin)，價格明顯(xian)低于自(zi)(zi)然(ran)金(jin)剛(gang)(gang)石，是制作拉(la)絲模(mo)具的良好材料。人造金(jin)剛(gang)(gang)石材質的聚(ju)晶拉(la)絲模(mo)具已在粗拉(la)、中拉(la)銅絲、鋼絲生(sheng)產中使用。
